卷板機是對板材進行塑形加(jia)工的(de)(de)專業設備，上工作(zuo)輥是完成(cheng)卷制的(de)(de)核心部(bu)件(jian)，卷板中受力很大時，會產(chan)生撓(nao)(nao)變(bian)，對鋼板產(chan)生的(de)(de)壓力分布不均勻，造成(cheng)殘(can)次品產(chan)生。如何減(jian)少撓(nao)(nao)變(bian)，目前的(de)(de)方法主(zhu)要有：

1、上工作輥設計成腰鼓形

設(she)計時將工(gong)作輥(gun)的工(gong)作部分(fen)直(zhi)(zhi)徑從中問(wen)向(xiang)兩端逐漸變(bian)小。卷板時上(shang)輥(gun)受到(dao)向(xiang)上(shang)的卷制力發生向(xiang)上(shang)的撓曲變(bian)形，正(zheng)好與腰鼓形的中間(jian)部分(fen)抵消，使(shi)上(shang)輥(gun)基本趨于平直(zhi)(zhi)的狀態。

這種方法(fa)在卷(juan)板機(ji)中應用較為(wei)廣泛，被多數設(she)計(ji)者采(cai)用。該設(she)計(ji)雖能(neng)起到一定的補償效(xiao)果，但計(ji)算和制造比較困(kun)難。

2、為上工作輥加設支承

該方法為上(shang)工作(zuo)輥加設支(zhi)(zhi)承梁及支(zhi)(zhi)承輥。通過調節支(zhi)(zhi)承輥的(de)(de)(de)高(gao)度可以使(shi)上(shang)工作(zuo)輥向(xiang)下(xia)產生一定的(de)(de)(de)預變形，與(yu)卷板時(shi)上(shang)工作(zuo)輥產生的(de)(de)(de)向(xiang)上(shang)的(de)(de)(de)變形剛(gang)好(hao)抵消，從(cong)而達到撓度補償(chang)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。  

這種方法多用于專制寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的(de)卷(juan)制。且只能卷(juan)制圓弧板件或卷(juan)筒直徑較大的(de)工件。

3、設置可升降支承

該(gai)方法為上下作輥(gun)(gun)(gun)設置可(ke)升降支承梁(liang)及支承輥(gun)(gun)(gun)，當進行板端預彎時，受(shou)力較大，工作輥(gun)(gun)(gun)會產生(sheng)撓曲變形，此(ci)時把支承梁(liang)降下來(lai)，對上工作輥(gun)(gun)(gun)進行支承，減(jian)少其變形，預彎結束后(hou)，卷圓時，將支承梁(liang)升起，筒(tong)體(ti)可(ke)以從上工作輥(gun)(gun)(gun)與(yu)支承輥(gun)(gun)(gun)中間穿(chuan)過(guo)。

該方法適用于卷筒(tong)直徑較(jiao)小，同時要求(qiu)板端預彎(wan)的(de)工件(jian)。

4、使用反壓力

該(gai)方法通過反壓(ya)力作用來減小(xiao)上工作輥撓(nao)(nao)度，在(zai)機架外側安裝(zhuang)兩個液(ye)壓(ya)缸分別垂直(zhi)向(xiang)上給(gei)上輥兩端施(shi)加反壓(ya)力，使上輥中間段產(chan)生(sheng)向(xiang)下的彎(wan)曲變形，從而消除(chu)因上輥撓(nao)(nao)度不(bu)足而產(chan)生(sheng)的變形。

該方法的(de)優勢(shi)在于補償量(liang)隨(sui)負載(zai)變化而(er)變化，缺點是機(ji)(ji)械結構(gou)較復(fu)雜設，計難度大，造(zao)價較高。國(guo)(guo)外(wai)有公(gong)司曾生產過(guo)這種機(ji)(ji)型，國(guo)(guo)內目(mu)前僅有少數廠家(jia)生產。

 以上(shang)幾種方法各有優缺點。在實際設計中，應結合(he)卷板機使用工(gong)況、制造成本等，選用合(he)適的方案。