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利潤下滑逼機床產業改型升級

發布日期:2013-05-29 09:52:33 來源:xgvw.com.cn 瀏覽:

  兩(liang)年(nian)一度的(de)機(ji)床大展(zhan)(CIMT2013)日前(qian)在(zai)京落(luo)幕(mu),來自海(hai)內外(wai)的(de)機(ji)床企(qi)業展(zhan)出(chu)了最新的(de)機(ji)床產品和技術。然(ran)而,從機(ji)床行業上市公司公開的(de)年(nian)報(bao)看(kan),2012年(nian)企(qi)業凈(jing)利潤全(quan)部(bu)下滑。

  業內(nei)人士認為(wei)(wei),隨(sui)著行業用戶產(chan)(chan)品(pin)和服務需(xu)求結(jie)構的(de)加(jia)(jia)(jia)速升(sheng)級,我國機床(chuang)工具(ju)企業的(de)產(chan)(chan)品(pin)結(jie)構與(yu)市(shi)場需(xu)求不相(xiang)適應的(de)矛盾更加(jia)(jia)(jia)突出,加(jia)(jia)(jia)快(kuai)提升(sheng)國產(chan)(chan)中高(gao)檔機床(chuang)工具(ju)產(chan)(chan)品(pin)的(de)市(shi)場競爭力已(yi)成為(wei)(wei)當務之急。

  “嚴峻的市(shi)(shi)場形勢,正在倒逼國內企(qi)業對其目(mu)標和策略及時作出(chu)調整,以尋求新的可持續發(fa)展。”中國機床(chuang)工具(ju)(ju)工業協會副秘書長陳惠仁說,“機床(chuang)工具(ju)(ju)市(shi)(shi)場需求的快速變(bian)化,對制造商提出(chu)了更高的要求。”

  對(dui)此,工信(xin)部(bu)裝備工業(ye)司副司長王衛明(ming)在(zai)業(ye)內的一(yi)次會(hui)上(shang)表示,過(guo)去(qu)一(yi)年,我國有關(guan)部(bu)門通過(guo)引導機床企(qi)業(ye)到(dao)軍工、能(neng)源等(deng)用戶企(qi)業(ye)調研及專業(ye)“深造”,提升了(le)制造企(qi)業(ye)的高(gao)端研發能(neng)力,更好地實現了(le)供需對(dui)接。據(ju)了(le)解,數控(kong)機床專項(xiang)自(zi)2009年啟(qi)動以(yi)來,5年間共(gong)安排課題465項(xiang),總經費190.8億元。特別是積(ji)極開展用戶示范應用,推動了(le)一(yi)批產品(pin)進入重點(dian)應用領(ling)域。如航(hang)天(tian)八(ba)院采用專項(xiang)支持的10臺國產數控(kong)機床,開展了(le)輕質高(gao)強材(cai)料火箭、航(hang)天(tian)復雜(za)結(jie)構(gou)和零部(bu)件批量生產。

  近10年來,我(wo)國(guo)機床(chuang)行(xing)業產值躍居世界第一,產品結(jie)構調整初(chu)見成效(xiao),國(guo)際競(jing)爭力(li)不斷(duan)提升。王(wang)衛明(ming)認為,行(xing)業取(qu)得的(de)巨大成就離不開重點領域用(yong)戶的(de)支持。軍工企業和(he)能源設備制(zhi)造企業是數(shu)控機床(chuang)的(de)主要(yao)用(yong)戶,在促進我(wo)國(guo)機床(chuang)制(zhi)造水平提高的(de)過程中起到(dao)了重要(yao)作用(yong)。

  王(wang)衛明說,軍(jun)工(gong)(gong)、能(neng)源領域應用國產數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)長效(xiao)機(ji)制形成(cheng)以(yi)來,供(gong)需雙(shuang)方(fang)通(tong)過(guo)合作取得了很大成(cheng)效(xiao)。機(ji)床(chuang)行業發展(zhan)為(wei)軍(jun)工(gong)(gong)、能(neng)源領域提供(gong)了越來越多(duo)的(de)先進(jin)制造裝(zhuang)(zhuang)備,部分(fen)產品開始進(jin)入關鍵(jian)制造工(gong)(gong)序,為(wei)軍(jun)工(gong)(gong)、能(neng)源領域的(de)技(ji)術進(jin)步提供(gong)了技(ji)術支撐。重點領域用戶通(tong)過(guo)應用國產數控(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)備,加深了對我國機(ji)床(chuang)工(gong)(gong)具行業進(jin)步的(de)了解,增強了應用國產數控(kong)(kong)裝(zhuang)(zhuang)備的(de)信心。

  中國和平利用(yong)軍(jun)工技術協會理事(shi)長(chang)李東海表示,去年,國防(fang)科(ke)工局對國產(chan)數(shu)控(kong)(kong)加工設備使(shi)用(yong)情況進(jin)行了深入摸(mo)查。結果(guo)顯示,目前各使(shi)用(yong)單位雖然對當前國產(chan)數(shu)控(kong)(kong)機床的(de)高速(su)發展(zhan)持肯定態(tai)度,但總(zong)體感覺國內(nei)數(shu)控(kong)(kong)加工設備整(zheng)體的(de)技術開發能(neng)力和技術基礎還相對薄弱。具體來看(kan),國產(chan)數(shu)控(kong)(kong)加工設備在完成軍(jun)品(pin)科(ke)研、生產(chan)任(ren)務(wu)中存在以(yi)下問題:

  一是核(he)(he)心技術缺乏,制約整體(ti)發展水平。數控加工設備(bei)的核(he)(he)心技術,數控系統目前尚有(you)80%以上需要從國外進(jin)口(kou),關(guan)鍵(jian)零部(bu)件如主軸部(bu)件、滾動絲杠、線形導軌等關(guan)鍵(jian)技術方面主要依賴進(jin)口(kou)。

  二是多軸聯動的復合型機床尚不成(cheng)(cheng)熟。國內(nei)雖可提供該類設備,但大多屬于重大專項研發和攻關產品,并未真正實(shi)現(xian)商品化(hua),用戶(hu)看不到成(cheng)(cheng)功的先例,在首臺(tai)首套使用過程(cheng)中暴露不少問(wen)題,有些(xie)甚至(zhi)在調試階段就問(wen)題頻出(chu),給軍工建(jian)設任務完成(cheng)(cheng)造成(cheng)(cheng)一定風險。

  三是可(ke)(ke)靠(kao)性和精度維(wei)持性難(nan)以滿足。科研生(sheng)產對設(she)備(bei)的可(ke)(ke)靠(kao)性要求普遍較高(gao)(gao),一(yi)般要求數(shu)控系統(tong)平(ping)均(jun)無(wu)(wu)故(gu)障(zhang)時(shi)間在2萬(wan)小時(shi)以上,國(guo)外(wai)數(shu)控系統(tong)平(ping)均(jun)無(wu)(wu)故(gu)障(zhang)時(shi)間在7萬(wan)~10萬(wan)小時(shi),而國(guo)產數(shu)控系統(tong)平(ping)均(jun)無(wu)(wu)故(gu)障(zhang)時(shi)間僅為1萬(wan)小時(shi)。國(guo)外(wai)整機平(ping)均(jun)無(wu)(wu)故(gu)障(zhang)工(gong)作時(shi)間可(ke)(ke)達800小時(shi)以上,而國(guo)內(nei)最高(gao)(gao)只有300小時(shi)。由(you)于(yu)可(ke)(ke)靠(kao)性不高(gao)(gao),機床精度難(nan)以穩定保持,造成整體裝(zhuang)備(bei)誤差(cha)增大,無(wu)(wu)法可(ke)(ke)靠(kao)滿足軍品加(jia)工(gong)需要。

  四是對(dui)機床維護性考(kao)慮不周。部(bu)分國產數控加工設(she)(she)備(bei)設(she)(she)計不合理,對(dui)設(she)(she)備(bei)安全(quan)防(fang)護、可維修性等(deng)因素考(kao)慮不全(quan)面(mian),報(bao)(bao)(bao)警信(xin)息不全(quan),很多(duo)設(she)(she)備(bei)故(gu)(gu)障無報(bao)(bao)(bao)警提(ti)示(shi),或(huo)只有(you)報(bao)(bao)(bao)警信(xin)號而(er)無相應的內容提(ti)示(shi),影響故(gu)(gu)障診斷(duan)效率(lv);存(cun)在低(di)速主軸無安全(quan)連鎖功(gong)能等(deng)現象(xiang),對(dui)設(she)(she)備(bei)操作、維修人員的安全(quan)及操作便利性造成較大(da)影響等(deng)。

  對此,國(guo)家發改委國(guo)民經濟動員(yuan)辦(ban)公室主任王樹年(nian)認為(wei),機床企業要切實把為(wei)企業解決實際問題放在重要位置(zhi),為(wei)企業提(ti)供高質(zhi)量產品(pin)和服務。“要由單(dan)純(chun)賣產品(pin)向為(wei)用戶提(ti)供技(ji)術、解決方案和服務轉(zhuan)變。”

  一位業內人(ren)士指出,國內大型(xing)機(ji)床企(qi)業要放(fang)棄“上(shang)規(gui)模、做(zuo)總量”的(de)(de)思路,抓住高(gao)檔機(ji)床的(de)(de)某幾項(xiang)關鍵(jian)技術,做(zuo)深做(zuo)透,在(zai)市(shi)場中(zhong)提升企(qi)業的(de)(de)認可度。而中(zhong)小型(xing)機(ji)床企(qi)業應(ying)采取(qu)差異化發展思路,能滿足(zu)一些(xie)客戶獨特的(de)(de)需求,這是(shi)中(zhong)檔機(ji)床未(wei)來生存發展的(de)(de)根本。比如有(you)些(xie)企(qi)業,專門(men)做(zuo)陶瓷車床,或(huo)者專做(zuo)雕刻機(ji)、或(huo)者生產非圓齒輪機(ji)床等(deng)等(deng),這代(dai)表著(zhu)中(zhong)小企(qi)業的(de)(de)發展方向。

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